结构胶与型材、玻璃不粘接或粘接不良，归纳有以下几个原因：
①施胶工艺不规范，例如施工前未做粘接性测试，未按要求清洗基材，清洗过的玻璃没有马上合片等。
解决方法：确保基材清洗干净，按规范要求进行施工;
②施胶过程中，清洗或者涂底涂液方法不符合施工工艺。
解决方法：按照“二次抹布法”清洗，1小时内进行下一步施工;涂底涂液要薄且均匀，半小时内进行下一步施工，具体操作工艺可参考“白云在线”《建筑硅酮结构胶涂底涂液工艺》;
③基材材质问题，例如不同批次基材存在差异等。
解决方法：严格使用与粘接性试验一致的材料。在生产过程中，不同批次的材料都需要随机进行现场粘接性试验;
④双组份结构胶注胶过程中有混合不匀的现象。
解决方法：注胶前通过蝴蝶试验确认A、B组分混合均匀;
⑤双组份结构胶B组分添加量过多或过少超出厂家允许比例范围。
解决方法：注胶前通过拉断时间测试确认A、B组份胶比例在厂家指定比例范围之内;
⑥环境温度低，导致初始粘结速度慢，或者养护时间短，割胶检测时表现不粘接。
解决方法：提高使用和养护环境温度(尤其是单组份)。
